制氮机的工艺流程是空气经压缩机压缩过滤后进入高分子膜过滤器，导致不同气体在膜中相对渗透速率不同。

在膜两侧的压差作用下，渗透速率较快的气体如水、氢、氦、、二氧化碳等富集在膜的渗透侧，而渗透速率较慢的气体如、氮气、、气等，在膜的渗透侧被截留和富集，从而达到混合气体分离的目的。

制氮机的特点：

（1）产氮气方便快捷：

先进的技术，的气流分布器，使气流分布更均匀，地利用碳分子筛，20分钟左右即可提供合格的氮气。

（2）使用方便：

设备结构紧凑、整体撬装，占地小无需基建投资，投资少，现场只需连接电源即可制取氮气。

（3）比其它供氮方式更经济：

PSA工艺是一种简便的制氮方法，以空气为原料，能耗仅为空压机所消耗的电能，具有运行成本低、能耗低、等优点。

深冷空分制氮：深冷空分制氮是一种传统的制氮方法，已有近几十年的历史。它是以空气为原料，经过压缩、净化，再利用热交换使空气液化成为液空。液空主要是液氧和液氮的混合物，利用液氧和液氮的沸点不同(在1大气压下，前者的沸点为-183℃，后者的为-196℃)，通过液空的精馏，使它们分离来获得氮气。深冷空分制氮设备复杂、占地面积大，基建费用较高，设备一次性投资较多，运行成本较高，产气慢(12～24h），安装要求高、周期较长。综合设备、安装及基建诸因素，3500Nm3/h以下的设备，相同规格的PSA装置的投资规模要比深冷空分装置低20%～50%。深冷空分制氮装置宜于大规模工业制氮，而中、小规模制氮就显得不经济。

制氮机分子筛空分制氮：以空气为原料，以碳分子筛作为吸附剂，运用变压吸附原理，利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离的方法，通称PSA制氮。此法是七十年代迅速发展起来的一种新的制氮技术。与传统制氮法相比，它具有工艺流程简单、自动化程度高、产气快(15～30分钟)、能耗低，产品纯度可在较大范围内根据用户需要进行调节，操作维护方便、运行成本较低、装置适应性较强等特点，故在1000Nm3/h以下制氮设备中颇具竞争力，越来越得到中、小型氮气用户的欢迎，PSA制氮已成为中、小型氮气用户的青睐。

维修保养   

 随着客户对上海瑞气设备需求的日益增加，我们积极扩展销售及服务网络，以满足客户越来越复杂的项目需求。通过与客户的沟通，我们将认真分析客户对项目的实际需求，根据我们丰富的经验，帮助客户了解制氮机制氧机的原理、规格及发展趋势，为客户介绍、设计合理的方案，保证我们提交的方案能地满足客户的需求，并具有高可靠性和适用性。

售后服务的目的

1、快速地解决用户在使用上海瑞气设备时出现的各种技术问题;

2、保证用户的设备连续、稳定地运行;

3、保护用户投资;

4、为用户提供设备系统扩充和升级服务等。

服务内容

1、配件服务

   我们提供原厂配件及更换服务，丰富的库存确保关键配件货源充足，避免由配件问题造成客户不必要的设备停机等问题；

2、定期回访

   为瑞气客户提供定期的电话回访或上门回访；技术服务人员每年对瑞气客户进行一次走访，及时发现并解决设备问题，全套经验丰富的技术人员培训及疑难解答，并建立了完善的和产品使用情况。

3、现场保养维护

   完善的维修服务网络，持续监控和定期维护是可靠的预防性维护保养活动。为确保气体设备的正常运行，维护保养必须按规定的时间间隔定期进行。我们训练有素的服务人员确保了工业控制系统的顺利的运行。服务人员接到通知，24小时内及时响应，尽可能以较快速度达到现场。

4、托管式服务

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